Лазерный станок для резки листового металла

31.10.2017

Наше предприятие постоянно находится в поисках эффективных методов производства, экономически выгодных и более высокого качества. Мы стараемся бросить вызов старым методам, по которым работали ранее и заменить их инновационными, что в конечном счете приводит к улучшению конкурентных преимуществ продукции.

В связи с тем, что завод изготавливает технологическое оборудование, имеющее большое количество сложных деталей, назрела необходимость оптимизации процесса резки листового металла. Проанализировав все соответствующие данные, включая диапазон применения, эксплуатационные расходы и инвестиционные затраты, было принято решение купить и использовать в работе лазерный станок.

CO2-лазер для создания лазерного луча использует газовую смесь.
Необходимое высокое напряжение в резонаторе создается с помощью безмоторных полупроводниковых модулей.

Мы провели некоторое время в поиске производителей станков СО2, посмотрели отзывы по различным типам. Определились с моделью под наши задачи, выбрали в Германии углекислотный аппарат для лазерной резки металла и приобрели его.

На этой неделе Byspeed3015 от швейцарского производителя Bystronic Inc введен в эксплуатацию в одном из цехов завода, а также вырезаны первые детали для оборудования заказчика – лопасти для классификатора.

Станок лазерной резки металла

  1. Два челночных стола для работы с листовым материалом;
  2. Закрытый портал для резки металлических листов;
  3. Резонатор – устройство, где создается лазерный луч;
  4. Холодильная установка для остывания аппарата;
  5. Вытяжка с фильтрами;
  6. ЧПУ, ИТ система;
  7. Специализированный софт.

Станок лазерной резки металла

Параметры листового металла для резки лазером

  • толщина листа от 1 до 20 мм;
  • максимальный вес заготовки 890 кг;
  • номинальный формат листа 3000х1500 мм.

2D модель лопастей классификатора

Лазерная резка металла включает

  1. Инженер-конструктор готовит в специальной программе 2D или 3D модель;
  2. Оператор загружает листовой металл на один из двух столов;
  3. Стол перемещается в портал для резки;
  4. Лазер раcкраивает лист металла;
  5. После завершения работы стол выкатывается из портала и идет выгрузка вырезанных изделий.

Покупка данного оборудования — настоящий прорыв в процессе производства. Благодаря этому решению завод будет производить больше деталей за единицу времени, а также снизит себестоимость изделия в этой части изготовления.

Вернуться к списку новостей