В рамках задачи по реконструкции газозаборных шахт котла для Харанорской ГРЭС для нужд АО «Интер РАО – Электрогенерация» наш завод АО «Спецтехномаш» принял участие в конкурсе, выиграл его, изготовил и поставил блоки газозаборных шахт котла в Забайкальский край, пос. Ясногорск на Харанорскую ГРЭС.
Паровой котел с естественной циркуляцией и твердым шлакоудалением предназначен для сжигания проектного Харанорского и Уртуйского бурых углей. Котельный агрегат имеет П-образную компоновку и состоит из топочной камеры и опускной конвективной шахты, соединенных в верхней части переходным горизонтальным газоходом.
Котел оборудован шестью пылесистемами, каждая из которых включает в себя:
- бункер сырого угля;
- комбинированный питатель сырого топлива;
- газозаборная шахта (ГЗШ);
- регулирующий шибер вентиляционной производительности (установлен на выходе из сепаратора);
- мельница-вентилятор со встроенным в нее инерционным сепаратором;
- линия рециркуляции пыли из сепаратора во входной патрубок мельницы-вентилятор;
- пыледелитель;
- пылепроводы;
- блок горелок мельницы-вентиляторы, предназначены для размола бурых углей до пылевидного состояния, сушки и создания напора для транспортирования пылеугольной смеси в системе пылеприготовления котла.
Предварительно сторонней организацией было выполнено предпроектное обследование газозаборных шахт котла, разработаны технические решения, представлены 3D-модели новых участков ГЗШ с оптимальной трассировкой, выполнены проектные работы по разработке рабочей документации на реконструкцию газозаборных шахт котла. Целью работ являлась разработка рабочей документации на реконструкцию газозаборных шахт мельниц-вентиляторов на заданных отметках высот в целях повышения проектной температуры с 692 ˚С до 800 ˚С в связи с увеличением ТЭП с переходом на трехмельничный режим.
Количество блоков каждого типа, указанного в спецификации, требовалось выполнить в соответствии с проектной документацией реконструкции ГЗШ котла.
Выполнение газоходов круглого сечения с увеличением внешнего диаметра в целях сохранения внутреннего сечения из листового металла выполнялось толщиной 6 мм марки стали Ст.3сп.
Блоки ГЗШ поставлялись нами на ГРЭС со смонтированной тепловой изоляцией из прошивных матов толщиной 250 мм, предварительно перед установкой матов на внутреннею поверхность блока было нанесено высокотемпературное антикоррозийное покрытие марки ЗВП-А. Маты и покрытие ЗВП-А было произведено и поставлено компанией «СпецОгнеупорКомплект», наружные поверхности покрыты эмалью КО-88.
На отводах ГЗШ выполненных под углом 90 °C в целях повышения надежности от абразивного износа были установлены листы толщиной 3 мм. Конструкцию защиты тепловой изоляции из листов жаропрочной стали делали по принципу «чешуя» с обеспечением свободного температурного расширения листов друг относительно друга. Крепление тепловой изоляции и защиты от выдувания было выполнено посредством шпилек из жаропрочной стали 20Х23Н18 диаметром 10 мм.
По результатам приёмки на заводе-изготовителе АО «Спецтехномаш» блоков ГЗШ со смонтированными шпильками, анкерами и приёмки блоков ГЗШ со смонтированной тепловой изоляцией, все оборудование было отгружено в Забайкальский край на Харанорскую ГРЭС, где будет начат новый этап силами сторонних монтажных организаций.
После демонтажа подрядчиком, находящихся в аварийном состоянии, шести газозаборных шахт на заданных высотах, включая газоходы-смесители коробов забора газов (оголовков), будут выполнены работы по монтажу новых участков шести ГЗШ.